一、混合氣體腐蝕試驗箱用途
混合氣體腐蝕試驗箱用于模擬含SO?、H?S、NO?、Cl?等氣體的復雜腐蝕環境，評估電子元器件、汽車零部件、航空航天材料等在極端條件下的耐腐蝕性能。本方案基于GB/T2423.19-2013 《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》
、GB/T2423.20-2014 《接觸點和連接件的硫化氫腐蝕試驗》、GB/T2423.51-2014 電工電子產品環境試驗Ke 流動混合氣體的腐蝕試驗、IEC68-2-60 人造低濃度污染氣體腐蝕試驗、EN60068-2-60試驗Ke 流動混合氣體的腐蝕試驗、EIA-364-65B 混合氣體腐蝕試驗方法等執行標準，GB/T 2423.51等測試方法，結合高精度控制與**設計，確保試驗數據可靠性及操作人員**。
二、設備核心指標
1. 箱體核心參數
|
溫度范圍 |
15℃-50℃ |
|
溫度波動度 |
± 0.5℃ |
|
溫度均勻度 |
2℃ |
|
溫度偏差 |
±1.0℃ |
|
濕度范圍 |
50%-80%R.H |
|
濕度偏差 |
±2% |
|
定量泵流量范圍 |
0-100ml/min*4 |
|
流量精度 |
0.1ml/min（四通道獨立調節） |
二氧化硫（SO?）濃度（體積比）
|
10PPb-30ppm |
|
硫化氫（H?S）濃度（體積比） |
5ppb-15ppm |
|
二氧化氮（NO?）濃度（體積比） |
100ppb-500ppb |
|
氯氣（Cl?）濃度（體積比） |
5-50ppb |
2. 性能參數
|
參數名稱 |
64L |
150L |
300L |
600L |
960L |
|
內艙尺寸 （深*寬*高mm） |
400*400*400 |
500*500*600 |
650*650*710 |
830*830*880 |
800*1500*800 |
|
外形尺寸 （深*寬*高mm） |
880*1420*1500 |
950*1600*1650 |
1100*1750*1880 |
1300*2000*1920 |
1400*2500*2000 |
|
內箱體材質 |
SUS316+PTFE噴涂 |
||||
|
外箱體材質 |
SUS304+靜電噴涂 |
||||
|
功率 |
AC380V,5.5KW |
AC380V,9KW |
AC380V,11KW |
AC380V,14KW |
AC380V,18KW |
|
供水量 |
0.3L/min |
0.6L/min |
1L/min |
1.5L/min |
2L/min |
|
整機噪音 |
≤60dB |
≤65dB |
|||
三、結構與功能設計
1. 材質與密封系統
（1）內艙材質：SUS316L不銹鋼+PTFE噴涂；加強材料：角鐵和槽鋼；箱體底架：8號槽鋼；樣品架：SUS316不銹鋼板沖孔制作，防腐蝕且經久耐用。
|
特性 |
SUS316L+PTFE噴涂 |
PP板材（行業大部分使用） |
|
耐腐蝕性 |
航空級SUS316L不銹鋼結合PTFE噴涂，耐受SO?、H?S、NO?、Cl?等混合氣體及強酸強堿環境，雙重防護抵抗高濃度腐蝕氣體滲透。 |
僅適用于中低濃度腐蝕環境，長期易老化 |
|
機械強度 |
抗壓強度≥500MPa，不變形、抗沖擊 |
強度低（抗拉強度約30MPa），易變形 |
|
溫度適應性 |
工作溫度范圍-70℃~+250℃；，避免PP材質熱變形導致的密封失效。 |
*高耐溫僅80℃，高溫易軟 化 |
|
表面特性 |
PTFE噴涂后表面光潔度Ra≤0.8μm，不粘附殘留物，減少交叉污染風險。 |
表面粗糙，易吸附腐蝕物，清潔困難 |
|
使用壽命 |
≥10年（實驗室驗證） |
3~5年需更換 |
（2）箱體設計：美觀與功能融合
- 整體設計：
- 流線型箱體，SUS304不銹鋼+靜電噴涂工藝，啞光質感，抗指紋、防劃痕。
- 嵌入式控制面板與隱藏式接口，提升工業美學。
- 便捷性功能：
- 快速裝卸樣品：可拆卸SUS316樣品架，兼容懸掛或平放。
- 人性化操作：前置門把手，門內側集成工具掛鉤及標簽插槽。
- **防護：
- 雙層密封門：雙硅膠密封條，泄漏率＜0.1%/h。 門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉；體外門和內門之間同樣采用耐高溫之高張性密封條，確保有害氣體無泄漏，采用迫緊式門把手，操作更容易；
2. 制冷系統
2.1 制冷系統組成:
2.1.1 制冷劑：環保制冷劑R404a
2.1.2 制冷壓縮機：全進口壓縮機
2.1.3 冷凝模式：風冷冷凝器；
2.1.4 制冷方式：機械壓縮制冷
2.1.5 熱交換器：板式換熱
2.2 制冷系統的設計采用了全自動的保護措施。通過將液體制冷劑噴射到壓縮機吸氣管路來防止壓縮機在高溫境冷卻階段產生過熱現象；
3. 加熱及氣體循環系統
- 風道設計：多翼離心風機+鈦合金加熱管，強制水平對流。
4. 廢氣處理系統
- 廢氣三級過濾：
1） 酸堿中和室：NaOH溶液自動噴淋（pH≥10），中和酸性氣體。
2）水汽冷凝室：不銹鋼盤管冷凝，分離液態腐蝕物。
3）活性炭吸附室：蜂窩狀活性炭濾芯，吸附殘留有害氣體。
-室內空氣過濾：
因人為因素或者配件的一些不確定性，可能會導致設備氣體泄漏，針對于上述問題本公司作以下處理：
1）氣體泄漏后會觸發報警器報警，設備自動停機并觸發報警；
2）設備外部的氣體過濾系統啟動，風機強制循環室內空氣；
3）等內部空氣中的有害氣體成分低于報警值后，室內過濾裝置停止；
4）設備報警停止后，操作人員配帶防毒面具進入，檢查漏點并處理。
5. 氣體鋼瓶放置柜
**柜內部設計前后兩部分，前部分為試驗鋼瓶放置，后部分為儲存鋼瓶放置因氣體泄漏*容易發生泄漏的就是經常操作的鋼瓶減壓閥，所以在鋼瓶柜的內部設計一組氣體報警器，含有二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣報警器，防止操作不當或者管路接頭松動引發的**隱患。
四、控制系統與智能化功能
1、控制器采用PLC+工業觸摸屏組合的方式進行控制；
2、控制系統支持部分數據開放通訊協議（Modbus_TCP或Modbu_RTU），同時支持局域網內遠程監控等。
3、控制系統具有歷史數據查閱、存儲功能，存儲周期≥2年（具體視采集頻率而定）。
(控制畫面主頁圖）
五、**保護系統
1. 泄漏應急機制：
- 箱體負壓設計（-10Pa~-50Pa），泄漏時觸發聲光報警并啟動應急排風。
- 鋼瓶柜內置四合一傳感器，濃度超標自動報警。
2. 電氣**：
- 過流保護、缺相保護、接地電阻≤0.4Ω，漏電斷路器動作時間≤0.1s。
六、售后服務與質保
1. 質保期：整機1年，核心部件（壓縮機、控制器）3年，耗材（過濾模塊）免費更換1次。
2. 響應時效：2小時電話支持，48小時上門提供服務（國內主要城市）。
3. 培訓服務：2天現場操作培訓（含標準試驗流程、日常維護）。
七、運輸與安裝要求
- 包裝：全封閉木箱（防震泡沫填充），外部標注防潮、防傾倒標識。
- 安裝環境：
- 地面承重≥500kg/m2，通風良好，環境溫度5℃~30℃。
- 電源：AC380V±10%，50Hz，接地電阻≤4Ω。
注：本方案支持定制化配置，如增加氣體種類（如NH?、O?）或升級智能物聯功能（APP遠程監控）。
